
全球首个零碳过热天然气压差发电示范项目位于山东省曲阜市。图片提供:中国科学院热物理工程研究所
系统的核心设备和流程100%自主。发电系统最大功率500千瓦,年发电量超过330万千瓦时。同时,凭借其独特的零碳再加热工艺,该系统在全球首创将出口温度维持在冬季零燃料、零外供热条件下0℃,突破了天然气压差发电系统推进和应用的主要技术瓶颈。
据中科院工程与热物理研究所项目组介绍,天然气差压发电系统可以回收长输管网降压时浪费的压力能发电,实现低品位压力能转化为高品位电能,并利用减压阀优化再热流程,避免传统压力降压时冰堵的风险,减少传统压力调压后再加热的能耗。监管。过程。
该项目开发的首个碳中和再热天然气压差发电系统不仅实现了脱碳加压天然气发电,还可以通过工艺创新对出口天然气进行再加热。整个过程不消耗天然气或额外的电能,完全消除对煤气炉等外部热源的依赖,实现真正的零碳差别能源回收。
此次投运的全球首套无碳再热天然气压差发电系统,由项目团队与中科库洛(北京)能源技术有限公司经过三年多的努力研发而成,并成功并网发电。系统主要电气设备采用高安全级别设计,各项指标均符合标准规范要求,保证了天然气的供应和安全。系统一旦并网,电网控制与天然气的联网运行s管网系统进行。产生的能量供应给天然气站,剩余的能量将并入电网,实现建设无碳排放的天然气站的目标。
中国科学院热物理工程研究所自2013年开始开展天然气差压发电研究,首次提出了天然气差压发电新原理——天然气差压离子无碳再热,并在高系统效率紧凑型换热器、高膨胀系数膨胀机、变工况等关键技术上取得了革命性进展。我们正在构建涵盖“工艺设计、核心装备、集成控制”的完全碳中和差速再热天然气发电研发设计体系。此前,中国第300千瓦级天然气压差发电示范项目于2021年12月在山东省淄博市建成。该项目已稳定运行四年多,最大年发电量240万度,每年节省再热天然气消耗量8万标准立方米,实现年减少二氧化碳排放1985吨。
我国首个天然气压差发电示范项目位于山东省淄博市。图片提供:中国科学院热物理工程研究所
正式成功研发并运营全球首套零热源过热度天然气差压发电系统,可有效推动天然气差压发电技术和产业的快速发展。 、将大量天然气门站改造为配气站建设零碳电厂,将原有天然气管网浪费的压力能转化为大量零碳电力,同时开展零碳排放天然气站建设,有效支撑“双碳”(碳峰值、碳中和)战略目标的实现。 (完)
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